Проанализирована эффективность материалов, применяемых для устройства межкомнатных и межквартирных перегородок, применяемых в современном строительстве Республики Казахстан. В качестве критериев принята экологическая и пожарная безопасность, а также звукоизоляционные свойства перегородочных материалов и изделий. Показано, что применяемые в настоящее время пенополистиролбетонные панели являются технологичными при монтаже перегородок, но не совсем отвечают экологическим и пожаробезопасным требованиям. Перегородки из гипсокартонных листов не обеспечивают достаточной звукоизоляции во внутриквартирном пространстве. Одним из эффективных вариантов является устройство межкомнатных перегородок из пеногипсовых полосовых панелей, при котором наиболее полно обеспечиваются функциональные требования к материалам в сочетании с экономической выгодой для строительных организаций. При толщине материала 100 мм достигается требуемый уровень звукоизоляции в 41 дБ, регламентируемый соответствующим межгосударственным стандартом для жилых домов категории Б и В. Приводятся результаты исследований по разработке технологии пеногипсовых полосовых панелей со средней плотностью 600–800 кг/м³. Установлено, что приемлемая прочность, соответствующая классу по прочности при сжатии В2, достигается на гипсовом вяжущем марки Г-5 при плотности материала 800 кг/м³, на вяжущем марки Г-13 – при плотности 700 кг/м³. Для повышения прочности материала при изгибе использованы целлюлозные и пропиленовые волокна, введение которых в количестве 0,2–0,4% увеличивает прочность при изгибе до 2,6–2,8 МПа. Введение тонкоизмельченного гипсового камня обеспечивает резкое увеличение скорости набора прочности: через 25–30 мин прочность достигает 1,5–1,7 МПа, в то время как аналогичную прочность образцы без добавки набирают через 50–60 мин. Таким образом, исследования показали возможность организации производства полосовых гипсовых панелей на основе пеногипса. Для внедрения технологии пеногипсовых панелей в производство необходимо проведение испытаний материалов натуральных размеров, с тем чтобы установить минимальную величину прочности при изгибе, достаточную для расформовки и транспортировки панелей, а также определить оборудование для приготовления пеногипсовой смеси.

М.С. САДУАКАСОВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Б.М. ШОЙБЕКОВ¹, инженер
Г.Г. ТОКМАДЖЕШВИЛИ¹, архитектор
М.А. ЕРМУХАНБЕТ¹, магистр
Т.Б. МЕЙРХАНОВ², студент

¹ Научно-исследовательский институт строительных материалов и проектирования (НИИстромпроект) (050060, Республика Казахстан, г. Алматы, ул. Радостовца, 152/6, оф. 109, 110)
² Назарбаев Университет (Республика Казахстан, 010000, г. Нур-Султан, пр. Кабанбай-батыра, 53)

1. Бурьянов А.Ф. Эффективные гипсовые материалы для устройства межкомнатных перегородок // Строительные материалы. 2008. № 8. С. 30–32.
2. Гончаров Ю.А., Дубровина Г.Г., Губская А.Г., Бурьянов А.Ф. Гипсовые материалы и изделия нового поколения. Оценка энергоэффективности. Минск: Колорград, 2016. 336 с.
3. Бессонов И.В., Ялунина О.В. Экологические аспекты применения гипсовых строительных материалов // Строительные материалы. 2004. № 4. С. 11–13.
4. Витеска М., Хуммель Х.-У., Дич С., Фишер Х.-Б. Оценка огнестойкости гипсовых листов // Строительные материалы, оборудование, технологии ХХI века. 2012. № 12. С. 22–25.
5. Шубин И.Л., Аистов В.А., Пороженко М.А. Звукоизоляция ограждающих конструкций в многоэтажных зданиях. Требования и методы обеспечения // Строительные материалы. 2019. № 3. С. 33–43. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-768-3-33-43
6. Гончаров Ю.А., Дубровина Г.Г., Шныпко С.Д. Обеспечение требуемых акустических условий в помещениях за счет применения гипсовых пазогребневых плит // Строительные материалы. 2018. № 8. С. 31–35. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-762-8-31-35
7. Брюкнер Х., Дейлер Е., Фитч Г. и др. Гипс. Изготовление и применение гипсовых строительных материалов / Пер. с нем. В.Ф. Гончарова, В.В. Иваницкого, В.Б. Ратинова; Под ред. Ратинова В.Б. М.: Стройиздат, 1981. 223 с.
8. Меркин А.П., Кобидзе Т.Е. Особенности структуры и основы технологии получения эффективных пенобетонных материалов // Строительные материалы. 1988. № 3. С. 16–18.
9. Патент РК 33909. Устройство для непрерывного приготовления пеногипсовой смеси / Садуакасов М., Шойбеков Б., Токмаджешвили Г. Заявл. 18.01.2018. Зарегистр. 17.09.2019.
10. Klyuev S.V., Klyuev A.V., Abakarov A.D., Shorstova E.S., Gafarova N.G. The effect of particulate reinforcement on strength and deformation characteristics of fine-grained concrete // Инженерно-строительный журнал. 2017. № 7 (75). С. 66–75.
11. Калашников В.И., Ананьев С.В. Высокопрочные и особовысокопрочные бетоны с дисперсным армированием // Строительные материалы. 2009. № 6. С. 59–61.
12. Сарайкина К.А., Шаманов В.А. Дисперсное армирование бетонов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Урбанистика. 2011. № 2 (2). С. 70–75.
13. Попов А.Л., Нелюбова В.В., Безродных А.А. К вопросу о модификации ячеистых бетонов автоклавного твердения минеральными волокнами // В кн.: Инновационные материалы и технологии в дизайне: Тезисы докладов IV Всероссийской научно-практической конференции с участием молодых ученых. 2018. С. 25–26.
14. Nizina T.A., Balykov A.S., Volodin V.V., Korovkin D.I. Fiber fine-grained concretes with polyfunctional modifying additives // Инженерно-строительный журнал. 2017. № 4 (72). С. 73–83.
15. Гипсовые материалы и изделия (производство и применение): Справочник / Под общей ред. А.В. Ферронской. М.: АСВ, 2004. 488 с.
16. Садуакасов М.С. Влияние CaSO4∙2H2O на структурообразование и прочность пеногипса // Строительные материалы. 1990. № 1. С. 22–23.

Не снижая значимости многочисленных исследований по разработке водостойких гипсоцементно-пуццолановых вяжущих, следует отметить, что их получение в основном достигается при повышенном содержании портландцемента и активных минеральных добавок в составе смеси, в ряде случаев применением гипса с высокой прочностью. В этой связи интерес представляют исследования, направленные на разработку водостойкого гипсоцементно-пуццоланового вяжущего на основе низкомарочного гипса с пониженным содержанием портландцемента и активных минеральных добавок, при гидратации которого будут обеспечены условия формирования стабильных структур. Некоторые вопросы, связанные с изучением особенностей структурообразования таких систем, продолжают оставаться малоизученными. Решение поставленных задач достигается путем применения активных минеральных добавок с высокой гидравлической активностью, а также полифункциональных комплексных добавок. Выполненные исследования позволили установить влияние комплекса минеральных и химических добавок на процессы гидратации и структурообразования гипсоцементно-пуццоланового камня, его пределы прочности и водостойкость, а также на водопотребность смеси.

А.Р. ГАЛАУТДИНОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Р.Х. МУХАМЕТРАХИМОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

1. Юнусова З.А., Полякова И.В., Асянова В.С., Бабков В.В., Ломакина Л.Н. Разработка гипсоцементно-пуццоланового вяжущего на основе строительного гипса и отходов гипсового производства. Проблемы строительного комплекса России. Материалы XVI Международной научно-технической конференции. Уфа, 2012. С. 34–37.
2. Полак А.Ф., Бабков В.В., Капитонов С.М., Анваров Р.А. Структурообразование и прочность водовяжущих комбинированных гипсовых систем // Известия высших учебных заведений. Строительство. 1991. № 8. С. 60–64.
3. Коровяков В.Ф. Гипсовые вяжущие и их применение в строительстве // Российский химический журнал. Химия современных строительных материалов. 2003. Т. XVII. № 4. С. 18–25. http://www.chemnet.ru/rus/jvho/2003-4/18.pdf
4. Коровяков В.Ф. Теоретические основы создания композиционных гипсовых вяжущих // ALIT inform: Цемент. Бетон. Сухие смеси. 2009. № 6. С. 92–101.
5. Петропавловская В.Б., Кедрова Н.Г., Некрасова  И.Ю. Влияние активной минеральной добавки в виде отходов от производства керамзита на свойства композиционного гипсового вяжущего. Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов и изделий. Материалы VIII Международной научно-практической конференции. Майкоп. 2016. С. 117–122.
6. Гордина А.Ф., Яковлев Г.И., Полянских И.С., Керене Я., Фишер Х.Б., Рахимова Н.Р., Бурьянов А.Ф. Гипсовые композиции с комплексными модификаторами структуры // Строительные материалы. 2016. № 1–2. С. 90–95.
7. Изряднова О.В., Сычугов С.В., Яковлев Г.И. Полифункциональная добавка на основе углеродных нанотрубок и микрокремнезема для улучшения физико-механических характеристик гипсоцементно-пуццоланового вяжущего // Строительные материалы. 2015. № 2. С. 63–67.
8. Чумадова Л.И., Гуреев К.Н., Азнабаев А.А., Султеев Т.М., Давыдов О.И. Оптимизация состава смеси на основе ГЦПВ при производстве интерьерных отделочных материалов // Современное строительство и архитектура. 2017. № 2 (06). С. 12–14.
9. Халиуллин М.И., Рахимов Р.З., Гайфуллин А.Р. Влияние комплексной модифицирующей добавки на состав, структуру и свойства искусственного камня на основе гипсового вяжущего // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2014. № 3 (29). С. 148–155.
10. Нуриев М.И., Халиуллин М.И., Рахимов Р.З., Гайфуллин А.Р., Хайрварина А.М., Стоянов О.В. Влияние пластифицирующих добавок на свойства гипсоцементно-пуццоланового вяжущего // Вестник Технологического университета. 2015. Т. 18. № 6. С. 119–122.
11. Чумадова Л.И., Гуреев К.Н., Курочкин А.С. Армирование стеклофиброволокном при производстве декоративных отделочных панелей и перегородок на основе ГЦПВ. APRIORI. Cерия: Естественные и технические науки. 2017. № 2. http://apriori-journal.ru/seria2/2-2017/Chumadova-Gureev-Kurochkin1.pdf
12. Волженский А.В., Роговой М.И., Стамбулко В.И. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие вещества и изделия. М.: Госстройиздат, 1960. 162 с.
13. Волженский А.В., Стамбулко В.И., Ферронская А.В. Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие, бетоны и изделия. М.: Стройиздат, 1971. 318 с.
14. Волженский А.В., Коган Г.С., Краснослободская З.С. Влияние активного кремнезема на процессы взаимодействия алюминатных составляющих портландцементного клинкера с гипсом // Строительные материалы. 1963. № 1. С. 31–34.
15. Волженский А.В., Коган Г.С., Арбузов Н.Т. Гипсобетонные панели для перегородок и внутренней облицовки наружных стен. М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1955. 185 с.
16. Ферронская А.В. Долговечность гипсовых материалов, изделий и конструкций. М.: Стройиздат, 1984. 256 с.
17. Бабков В.В., Латыпов В.М., Ломакина Л.Н., Шигапов Р.И. Модифицированные гипсовые вяжущие повышенной водостойкости и гипсокерамзитобетонные стеновые блоки для малоэтажного жилищного строительства на их основе // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 4–8.
18. Ермилова Е.Ю., Камалова З.А., Рахимов Р.З., Щелконогова Я.В. Определение состава продуктов гидратации композиционного цементного камня с комплексной добавкой термоактивированной полиминеральной глины и известняка // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2017. № 4  (42). С. 289–295.
19. Мухаметрахимов Р.Х., Галаутдинов А.Р. Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее на основе низкомарочного сырья и отходов промышленности // Вестник Технологического университета. 2016. Т. 19. № 24. С. 56–59.
20. Мухаметрахимов Р.Х., Галаутдинов А.Р. Роль активных минеральных добавок природного происхождения в формировании структуры и свойств гипсоцементно-пуццоланового вяжущего // Вестник Технологического университета. 2017. Т. 20. № 6. С. 60–63.
21. Галаутдинов А.Р., Мухаметрахимов Р.Х. Повышение водостойкости гипсоцементно-пуццоланового вяжущего на основе низкомарочного гипса // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2016. № 4 (38). С. 333–343.

Приведены основные результаты исследований влияния различных способов активации на эффективность металлургической пыли как модификатора свойств гипсового вяжущего. Доказано, что функционализация металлургической пыли позволяет добиться повышения эффективности техногенного продукта, приводя к росту прочностных характеристик гипсового вяжущего. Применение механической активации совместно с привитием функциональных групп позволяет снизить концентрацию модификатора в четыре раза, прирост прочности при сжатии и изгибе при этом превышает 100%. Наиболее экономичным способом активации является введение химических добавок (портландцемента). Данный способ позволяет добиться увеличения предела прочности при сжатии гипсовых композиций до 40%. Введение активированного модификатора влияет на процессы гидратации и твердения гипса, приводя к образованию на поверхности кристаллов аморфных новообразований на основе гидросиликатов кальция, которые обеспечивают дополнительные связи между кристаллами и блокируют их поверхность, ограничивая доступ воды, что подтверждают данные инфракрасного и микроструктурного анализа.

А.Ф. ГОРДИНА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Г.И. ЯКОВЛЕВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Н.С. РУЗИНА¹, магистр
Р. ДРОХИТКА², профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Н.В. БЕГУНОВА¹, инженер
Н.В. КУЗЬМИНА¹, инженер
Е.В. БЕГУНОВА¹, инженер

¹ Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)
² Технический университет г. Брно (63900, Brno Poříčí, 273/5)

1. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Строительные материалы из отходов промышленности. Ростов н/Д: Феникс, 2007. 368 с.
2. Рахимов Р.З., Халиуллин М.И., Гайфуллин А.Р. Композиционные гипсовые вяжущие с использованием керамзитовой пыли и доменных шлаков // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 13–15.
3. Чернышева Н.В., Дребезгова М.Ю. Промышленные отходы для производства композиционных гипсовых вяжущих. Сборник трудов конференции «Научные и инженерные проблемы строительно-технологической утилизации техногенных отходов». Белгород, 2014. С. 230–235.
4. Акулова М.В., Исакулов Б.Р., Джумабаев М.Д. и др. Комплексная электромеханическая активация золошламовых вяжущих для получения легких арболитобетонов // Научно-технический вестник Поволжья. 2014. № 1. С. 49–52.
5. Трубицын А.С. Термическая активация доменных гранулированных шлаков как компонента вяжущих материалов. Дис. … канд. техн. наук. М., 2013. 149 с.
6. Патент РФ 2474544. Способ приготовления наномодификатора из отходов промышленности / Романов И.В., Булдыжов А.А., Алимов Л.А. Заявл. 03.08.2011. Опубл. 10.02.2013. Бюл. № 4.
7. Копылов В.Е., Буренина О.Н. Использование нефтешламов для активации минеральных порошков, входящих в состав асфальтобетонов // Вестник ВСГУТУ. 2018. № 4 (71). С. 19–24.
8. Халиуллин М.И., Гайфуллин А.Р., Рахимов Р.З. Комплексное влияние компонентов на основные свойства искусственного камня на основе бесклинкерных композиционных гипсовых вяжущих // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2016. № 2 (36). С. 212–220.
9. Гордина А.Ф. Композиционные материалы на основе сульфата кальция с дисперсными модификаторами. Дис. … канд. техн. наук. Казань, 2016. 160 с.
10. Яковлев Г.И., Гордина А.Ф., Полянских И.С., Фишер Х.-Б., Рузина Н.C., Шамеева Е.В., Холмогоров М.Е. Гипсовые композиции, модифицированные портландцементом и металлургической пылью // Строительные материалы. 2017. № 6. С. 76–79.
11. Eremin A., Pustovgar A., Pashkevich S., Ivanova I., Golotina A. Determination of calcium sulfate hemihydrate modification by X-ray diffraction analysis // Procedia Engineering. 2016. Vol. 165, pp. 1343–1347. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.11.862
12. Singh N.B., Middendorf B. Calcium sulphate hemihydrate hydration leading to gypsum crystallization // Progress in Crystal Growth and Characterization of Materials. 2007. Vol. 53 (1), pp. 57–77. https://doi.org/10.1016/j.pcrysgrow.2007.01.002

Приводятся результаты исследований физико-механических свойств и структуры вяжущего на основе природного ангидрита в присутствии химических и минеральных добавок. Данные получены посредством механических испытаний, дифференциально-сканирующей калориметрии, инфракрасного спектрального анализа, растровой электронной микроскопии и лазерной гранулометрии. Впервые показана эффективность использования фосфатов натрия и аммония в качестве активизаторов твердения ангидритового вяжущего. Прочностные характеристики повышаются от 2,5 до 4 раз по сравнению с контрольным составом в зависимости от вида добавки. Установлена эффективность использования алевролита – алюмосиликатной породы осадочного происхождения – в качестве минеральной добавки. Использование добавки в количестве от 0 до 5% приводит к увеличению прочности до 40%, что вызвано действием частиц алевролита как центров кристаллизации, по поверхности которых формируются кристаллогидраты двуводного гипса. При этом добавка принимает непосредственное участие в формировании структуры, что подтверждено результатами инфракрасного спектрального анализа. Введение обожженного алевролита в отдельности является нецелесообразным, но при совместном введении с известью прочностные характеристики увеличиваются до 45% за счет дополнительного уплотнения новыми продуктами гидратации, образующимися при взаимодействии метакаолина и извести.

Ю.В. ТОКАРЕВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.В. АГЕЕВ, бакалавр (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
М.А. ВОЛКОВ, бакалавр (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Н.В. КУЗЬМИНА, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Г.И. ЯКОВЛЕВ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)

1. Сергеева Н.А., Сычева Л.И. Влияние структуры ангидритовой составляющей на свойства многофазовых гипсовых вяжущих // Успехи в химии и химической технологии. 2017. Т. 31. № 3 (184). С. 102–104.
2. Сергеева Н.А., Сычева Л.И. Влияние добавок на свойства ангидритового вяжущего // Успехи в химии и химической технологии. 2017. Т. 32. № 2 (198). С. 158–160.
3. Аниканова А.Л., Волкова О.В., Кудяков А.И., Курмангалиева А.И. Активированное композиционное фторангидритовое вяжущее // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 36–42.
4. Клименко В.Г. Роль двойных солей на основе сульфатов Na⁺, K⁺, Ca²⁺, NH⁴⁺ в технологии получения ангидритовых вяжущих // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г Шухова. 2017. № 12. С. 119–125.
5. Алтыкис М.Г., Халиуллин М.И., Рахимов Р.З., Морозов В.П., Бахтин А.И. К вопросу о механизме структурных преобразований гипсовых вяжущих на основе ангидрита CaSO4 в процессе твердения // Известия вузов. Строительство. 1996. № 12. С. 57–61.
6. Гаркави М.С., Артамонов А.В., Колодяжная Е.В., Бурьянов А.Ф. Композиционное ангидрито-шлаковое вяжущее центробежно-ударного измельчения // Строительные материалы. 2014. № 7. С. 16–18.
7. Гаркави М.С., Артамонов А.В., Колодежная Е.В., Нефедьев А.П., Худовекова Е.А., Бурьянов А.Ф., Фишер Х.Б. Активированные наполнители для гипсовых и ангидритовых смесей // Строительные материалы. 2018. № 8. С. 14–17.
8. Левашова А.К., Сычева Л.И. Влияние природы пластификатора на свойства ангидритового вяжущего // Успехи в химии и химической технологии. 2016. № 7 (176). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/vliyanie-prirody-plastifikatora-na-svoystva-angidritovogo-vyazhuschego (дата обращения: 13.05.2019).
9. Ткаченко Д.И. Влияние металлургической пыли на свойства и структуру ангидритовых композиций // Ресурсоэффективные технологии в строительном комплексе региона. 2017. № 8. С. 112–114.
10. Фомина Е.В., Лесовик В.С., Фомин А.Е., Абсиметов М.В., Елистраткин М.Ю. Повышение эффективности газобетона за счет применения отходов угледобычи // Региональная архитектура и строительство. 2018. № 4 (37). С. 38–47.
11. Урханова Л.А., Антропова И.Г. Использование ультраосновных алюмосиликатных пород Бурятии в технологии строительных материалов // Вестник ВСГУТУ. 2017. № 1(64). С. 68–72.
12. Maria C.G. Juenger, Ruben Snellings, Susan A. Bernal. Supplementary cementitious materials: New sources, characterization, and performance insights // Cement and Concrete Research. 2019. Vol. 122, pp. 257–273.
13. Singh N.B., Middendorf B. Calcium sulphate hemihydrate hydration leading to gypsum crystallization // Progress in Crystal Growth and Characterization of Materials. 2007. Vol. 53. pp. 57–77.
14. Коновалов В.М., Гликин Д.М., Соломатова С.С. Использование аргиллитов в производстве смешанных цементов // Современные проблемы науки и образования. 2015. № 2–2. С. 96.
15. Зинин Е.В., Сычева Л.И. Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие на основе строительного гипса и ангидрита // Успехи в химии и химической технологии. 2017. Т. 31. № 3. С. 37–39.

Рассматриваются вопросы получения облегченных гипсовых композитов, отвечающих современным запросам рынка строительных материалов. Использование высокопрочной гипсовой матрицы, представленной кристаллами дигидрата и гидросульфоалюмината кальция, в сочетании с пористым наполнителем способствует формированию облегченного и одновременно упрочненного гипсового камня. Показано, что фракционированные наполнители в составе гипсового самоармированного композита образуют уплотненную структуру гипсовой матрицы с образованием контактной зоны между дигидратом сульфата кальция и добавками, способствующими снижению веса получаемого материала. Зависимость предела прочности композита от процентного содержания облегченных гранул пенонаполнителя имеет экстремальный характер, обнаружен синергетический эффект в системе дигидрат сульфата кальция – пенокерамика. Гипсовая матрица создает запас прочности и позволяет в широких пределах варьировать содержание пенонаполнителя в составе облегченного самоармированного материала в соответствии с требуемыми эксплуатационными свойствами и выбранной технологией их производства.

К.С. ПЕТРОПАВЛОВСКИЙ¹, инженер
А.Ф. БУРЬЯНОВ¹, д-р техн. наук
В.Б. ПЕТРОПАВЛОВСКАЯ², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Т.Б. НОВИЧЕНКОВА², канд. техн. наук

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
² Тверской государственный технический университет (170026, г. Тверь, наб. Афанасия Никитина, 22)

1. Zabalza B.I., Valero C.A., Aranda A. Life cycle assessment of building materials: Comparative analysis of energy and environmental IMPacts and evaluation of the eco-efficiency improvement potential. Building and Environment. 2011. Vol. 46 (5), pp. 1133–1140.
2. Mahlia T.M.I., Taufiq Ismail B.N., Masjuki H.H. Correlation between thermal conductivity and the thickness of selected insulation materials for building wall. Energy and Buildings. 2007. Vol. 39, pp. 182–187.
3. Rao A., Jha K.N., Misra S. Use of aggregates from recycled construction and demolition waste in concrete. Resources, Conservation and Recycling. 2007. Vol. 50. Iss. 1, pp. 71–81. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2006.05.010
4. Lin K.L. Feasibility study of using brick made from municipal solid waste incinerator fly ash slag. Hazardous Materials. 2006. Vol. 137 (3), pp. 1810–1816. 10.1016/j.jhazmat.2006.05.027
5. Raut A.N., Madurwar M., Ralegaonkar R. Physico-mechanical properties investigation of innovative sustainable construction material. Conference Paper. 2013. DOI: 10.13140 / RG.2.1.1345.2480/1
6. Shih P.H., Wu Z.Z., Chiang H.L. Characteristics of bricks made from waste steel slag. Waste Management. 2004. Vol. 24 (10), pp. 1043–1047. DOI: 10.1016/j.wasman.2004.08.006.
7. Хаев Т.Э., Ткач Е.В., Орешкин Д.В. Модифицированный облегченный гипсовый материал с полыми стеклянными микросферами для реставрационных работ // Строительные материалы. 2017. № 10. С. 45–50.
7. Кhaev T.E., Tkach E.V., Oreshkin D.V. Modified lightweight gypsum material with hollow glass microspheres for restoration works. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2017. No. 10, pp. 45–50. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2017-753-10-45-50. (In Russian).
8. Shi C., Zheng K. A review on the use of waste glasses in the production of cement and concrete. Resources Conservation and Recycling. 2007. Vol. 52 (2), pp. 234–247. DOI: 10.1016/j.resconrec.2007.01.013
9. Shazim Ali Memon, Tommy Yiu Lo, Hongzhi Cui Utilization of waste glass powder for latent heat storage application in buildings. Energy and Buildings. 2013. Vol. 66, pp. 405–414. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2013.07.056
10. Nunes Sandra, Mafalda Matos, Telma Ramos, Joana Sousa сoutinho Mixture design of SCC incorporating fine glass powder. Conference: HAC 2012 - 3о Congreso Iberoamericano sobre hormigón autocompactante. Avances y oportunidades. At Madrid. 2012.
11. Yixin Shao, Thibaut Lefort, Shylesh Moras, Damian Rodriguez, Studies on concrete containing ground waste glass. Cement and Concrete Research. Vol. 30 (1), pp. 91–100. DOI: 10.1016/S0008-8846(99)00213-6
12. Ahmad Shayan, Xu Aimin. Performance of glass powder as a pozzolanic material in concrete: a field trial on concrete slabs. Cement and Concrete Research. 2006. Vol. 36 (3), pp. 457–468.
13. Белов В.В., Петропавловская В.Б. Использование вторичных сырьевых ресурсов в производстве строительных материалов. Тверь: ТвГТУ, 2017. 120 с.
13. Belov V.V., Petropavlovskaya V.B. Ispol’zovaniye vtorichnykh syr’yevykh resursov v proizvodstve stroitel’nykh materialov [The use of secondary raw materials in the production of building materials]. Tver: TvGTU. 2017. 120 p.
14. Бабков В.В., Латыпов В.М., Ломакина Л.Н., Шигапов Р.И. Модифицированные гипсовые вяжущие повышенной водостойкости и гипсокерамзитобетонные стеновые блоки для малоэтажного жилищного строительства на их основе // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 4–8.
14. Babkov V.V., Latypov V.M., Lomakina L.N., Asyanova V.S., Shigapov R.I. Modified gypsum binders of high water resistance and gypsum-claydite-concrete wall blocks for low-rise housing construction on their basis. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2012. No. 7, pp. 4–8. (In Russian).
15. Новиченкова Т.Б., Петропавловская В.Б., Завадько М.Ю., Бурьянов А.Ф., Пустовгар А.П., Петропавловский К.С. Применение пылевидных отходов базальтового производства в качестве наполнителя гипсовых композиций // Строительные материалы. 2018. № 8. С. 9–13.
15. Novichenkova T.B., Petropavlovskaya V.В., Zavad’ko M.Yu., Bur’yanov A.F., Pustovgar A.P., Petropavlovskiy K.S. The use of dusty wastes of basalt production as a filler for gypsum compositions. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2018. No. 8, pp. 9–13. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-762-8-9-13 (In Russian)
16. Гальцева Н.А., Бурьянов А.Ф., Булдыжова Е.Н., Соловьев В.Г. Использование синтетического ангидрита сульфата кальция для приготовления закладочных смесей. // Строительные материалы. 2015. № 6. С. 76–77.
16. Gal’tseva N.A., Bur’yanov A.F., Buldyzhova E.N., Solov’ev V.G. The Use of Synthetic Calcium Sulfate Anhydrite for Production of Filling Mixtures. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 6, pp. 76–77.
17. Кедрова Н.Г., Петропавловская В.Б., Некрасова И.Ю. Модификация свойств гипсового вяжущего при использовании керамической добавки. Инновации и моделирование в строительном материаловедении: Сборник научных трудов. Тверь: ТвГТУ, 2017. С. 51–57.
17. Kedrova N.G., Petropavlovskaya V.B., Nekrasova I.Y. Modification of gypsum binder properties using ceramic additive. Innovation and modeling in building materials science: Collection of scientific papers. Tver: TvSTU. 2017, pp. 51–57. (In Russian).
18. Иващенко Ю.Г., Евстигнеев С.А., Страхов А.В. Роль наполнителей и модификаторов в формировании структуры и свойств композитов на основе гипсового вяжущего. Надежность и долговечность строительных материалов, конструкций и оснований фундаментов: Материалы VI Международной научно-технической конференции. Волгоград, 2011. С. 159–162.
18. Ivashchenko Yu.G., Evstigneev S.A., Strahov A.V. The role of fillers and modifiers in the formation of the structure and properties of composites based on gypsum binder. The reliability and durability of building materials, structures and foundations: Materials of the VI International scientific-technical conference. Volgograd. 2011, рр.159–162. (In Russian).
19. Бердов Г.И., Ильина Л.В., Зырянова В.Н., Никоненко Н.И., Сухаренко В.А. Влияние минеральных наполнителей на свойства строительных материалов // Строительные материалы. 2012. № 9. С. 79–83.
19. Berdov G.I., Il’ina L.V., Zyryanova V.N., Nikonenko N.I., Sukharenko V.A. Influence of mineral microfillers on building materials properties. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2012. No. 9, pp. 79–83. (In Russian).
20. Пыкин А.А., Лукутцова Н.П., Лукаш А.А., Ласман И.А., Головин С.Н., Тугай Т.С. Свойства и структура строительного гипса с микрокристаллической целлюлозой // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2017. № 12. С. 55–61.
20. Pykin A.A., Lukutcova N.P., Lukash A.A., Lasman I.A., Golovin S.N., Tugaj T.S. Properties and structure of construction gypsum with microcrystalline cellulose. Vestnik Belgorodskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta im. V.G. Shuhova. 2017. No. 12, pp. 55–61. (In Russian).
21. Byars E.A., Morales-Hernandezz B., Hui Ying Z. Waste glass as concrete aggregate and pozzolan: laboratory and industrial projects. Concrete (London). 2004. Vol. 38 (1), pp. 41–44.
22. Petropavlovskaya V., Buryanov А., Novichenkova T., Petropavlovskii K. Gypsum composites reinforcement. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2018. 365. 032060. DOI: 10.1088/1757-899X/365/3/032060
23. Петропавловская В.Б., Бурьянов А.Ф., Новиченкова Т.Б., Петропавловский К.С. Самоармированные гипсовые композиты. М.: Де Нова, 2015. 163 с.
23. Petropavlovskaya V.B., Buryanov A.F., Novichenkova T.B., Petropavlovskiy K.S. Samoarmirovannyye gipsovyye kompozity [Self-reinforced gypsum composites]. Moscow: De Nova. 2015. 163 p.
24. Petropavlovskaya V., Buryanov А., Novichenkova Т., Petropavlovskii K. Self-hardening of a gypsum. Key Engineering Materials. 2017. Vol. 737, pp. 517–521. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.737.517
25. Петропавловская В.Б., Белов В.В., Новиченкова Т.Б., Бурьянов А.Ф. Закономерности влияния зернового состава на свойства сырьевых смесей прессованных гипсовых материалов // Строительные материалы. 2011. № 6. С. 4–5.
25. Petropavlovskaya V.B., Belov V.V., Novichenkova T.B., Burianov A.F. Regularities of influence of grain composition on properties of raw mixes of pressed gypsum materials. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2011. No. 6, pp. 4–5. (In Russian).

Представлены результаты исследования влияния добавок разных видов промышленных пластификаторов (водорастворимых ПАВ), широко применяемых в цементных бетонах, – С-3, Melflux, Stachement 2280 на технологические и физико-механические свойства гипсового вяжущего. Установлено, что введение их в гипсовое тесто приводит к существенному водоредуцирующему эффекту, зависящему от химического строения и концентрации добавки; меняются и сроки схватывания: С-3 монотонно их снижает, а Stachement и Melflux замедляют процесс гидратации полуводного гипса. Концентрационная зависимость прочности отвержденного гипсового вяжущего описывается кривыми с максимумами при 0,5% (С-3) и 0,6% (Melflux, Stachement). Последние увеличивают прочность при сжатии отвержденного гипсового вяжущего в 5 раз, а при изгибе – в 3,5 раза по сравнению с прочностью немодифицированного вяжущего.

В.Г. ХОЗИН¹, д-р техн наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Н.В. МАЙСУРАДЗЕ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.Р. МУСТАФИНА¹, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
М.Е. КОРНЯНЕН², ген. директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)
² ООО «Гипсовая компания» (422828, РТ, Камско-Устьинский р-н, с. Сюкеево, ул. Волжская, 24, оф. 305)

1. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. 464 с.
2. Батраков В.Т. Модицированные бетоны. Теория и практика. 2-е изд., перераб. и доп. M. 1998. 768 с.
3. Поторочина С.А., Новикова В.А., Гордина А.Ф. Влияние поликарбоксилатного пластификатора на технические параметры гипса // Вестник науки и образования Северо-Запада России. 2015. Т.1. № 3. [Электронное издание] http://vestnik-nauki.ru/wp-content/uploads/2015/11/2015-%E2%84%963-%D0%9F%D0%BE%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%B8%D0%BD%D0%B0.pdf (дата обращения 10.10.2019).
4. Редлих В.В., Кудяков А.И. Гипсовые смеси с пластификаторами и дисперсными минеральными добавками. Материалы 56-й научно-технической конференции. Томск: ТГАСУ, 2010. С. 97–101.
5. Гайфуллин А.Р., Рахимов Р.З., Халиуллин М.И., Стоянов О.В. Влияние суперпластификаторов на свойства композиционных гипсовых вяжущих // Вестник Казанского технологического университета. 2013. Т. 16. № 5. С. 119–121.
6. Федорова В.В., Сычева Л.И. Влияние пластифицирующих добавок на свойства гипсовых вяжущих // Успехи в химии и химической технологии. 2015. Том XXIX. № 7. С. 78–80.
7. Пустовгар А.П., Бурьянов А.Ф., Василик П.Г. Особенности применения гиперпластификаторов в сухих строительных смесях // Строительные материалы. 2010. № 12. С. 62–65.
8. Петропавловская В.Б., Завадько М.Ю., Петропавловский К.С., Новиченкова Т.Б., Бурьянов А.Ф. Применение пластификаторов в модифицированных гипсовых композитах // Строительные материалы. 2019. № 1-2. С. 28–35. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-28-35
9. Гаркави М.С., Шленкина С.С. К вопросу о применении пластифицирующих добавок для гипсовых вяжущих. Материалы V Международной научно-практической конференции «Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов и изделий» / Под науч. ред. А.Ф. Бурьянова. Казань, 2010. С. 290.

Общемировая практика создания нормативных документов для наиболее ответственных видов промышленной продукции показывает, что этот процесс требует значительных временных и материальных затрат, а положительный эффект от внедрения новых норм возможен только при наличии и привлечении для их разработки ведущих ученых и практикующих специалистов в рассматриваемой области науки и производства. В ГОСТ 34028–2016 «Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия», введенном в действие с 1 января 2019 г., внесены дополнительные требования к арматурному прокату специального назначения, применение которых в строительстве обеспечит высокую технико-экономическую эффективность проектирования, безопасность производства работ при возведении строительных объектов и их эксплуатации, существенное снижение рисков возникновения аварийных ситуаций при воздействии особых видов нагрузок (сейсмических, взрывных, ударных, динамических импульсивных и т. п.), а в металлургическом производстве стимулирует без каких-либо существенных затрат освоение массового производства инновационной продукции, конкурентоспособной как на отечественном, так и на зарубежном рынках. В статье приведены выявленные достоинства и недостатки положений этого стандарта в металлургическом производстве, а также установленные отдельные несоответствия требований ГОСТ 34028–2016 и нормативных документов для проектирования железобетонных конструкций.

И.Н. ТИХОНОВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
И.П. САВРАСОВ¹, канд. техн. наук
В.А. ХАРИТОНОВ¹, канд. техн. наук
Г.И. ТИХОНОВ¹, инженер
О.О. ЦЫБА², канд. техн. наук
Н.В. КУЗЬМЕНКО³, инженер

¹ АО «НИЦ «Строительство» (109428, г. Москва, ул. 2-я Институтская, 6)
² Подкомитет 4 «Прокат арматурный для железобетонных конструкций» Технического комитета 375 «Металлопродукция из черных металлов и сплавов» Росстандарта (105005, г. Москва, ул. Радио, д. 23/9, стр. 2)
³ Тульский металлопрокатный завод (300001, г. Тула, Щегловская засека, 31, к. 1)

1. Тихонов И.Н., Мешков В.З., Расторгуев Б.С. Проектирование армирования железобетона. М.: ЦИТП им. Г.К. Орджоникидзе, 2015. 273 с.
2. Тихонов И.Н., Блажко В.П., Тихонов Г.И., Казарян В.А., Краковский М.В., Цыба О.О. Инновационные решения для эффективного армирования железобетонных конструкций // Жилищное строительство. 2018. № 8. С. 5–10.
3. Тихонов И.Н., Мешков В.З., Звездов А.И., Саврасов И.П. Эффективная арматура для железобетонных конструкций зданий, проектируемых с учётом воздействия особых нагрузок // Строительные материалы. 2017. № 3. С. 39–45.
4. Тихонов И.Н. Разработка, производство и внедрение инновационных видов арматурного проката для строительства // Строительные материалы. 2019. № 9. С. 67–75. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-774-9-67-75
5. Тихонов И.Н., Смирнова Л.Н., Бубис А.А. О требованиях новых нормативных документов к армированию железобетонных конструкций для строительства в сейсмических районах // Сейсмостойкое строительство. Безопасность сооружений. 2019. № 1. С. 43–49.
6. Мадатян С.А. Арматура железобетонных конструкций. М.: Воентехлит, 2000. 256 с.
7. Скоробогатов С.М. Основы теории расчета выносливости стержней арматуры железобетонных конструкций. М.: Стройиздат, 1976. 108 с.
8. Городницкий Ф.М., Михайлов К.В. Выносливость арматуры железобетонных конструкций. М.: Стройиздат, 1972. 151 с.
9. Квасников А.А. Методика расчета взаимодействия бетона и арматуры железобетонных конструкций в программном комплексе Abaqus // Строительная механика и расчет сооружений. 2019. № 1. C. 65–70.
10. Мулин Н.М. Стержневая арматура железобетонных конструкций. М.: Стройиздат, 1974. 233 с.

Рассмотрено напряженно-деформированное состояние фибробетонных водоканализационных труб, изготовленных методом сухого вибропрессования. На испытательном полигоне проведены лабораторные испытания фибробетонных образцов на сжатие, изгиб, трещиностойкость, растяжение и раскалывание. Основная цель исследований – определение оптимального количества фибры в бетоне и необходимых расчетных механических характеристик фибробетона. При испытании использовались стальные фибры 3D. Приведены результаты испытания фибробетонных труб. Показано, что оптимальным является введение 30 кг фибры на 1 м³ бетона. Переизбыток фибры приводит к снижению прочностных характеристик материала.

Н.С. МАСТАНЗАДЕ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Х.И. РАСУЛОВ¹, канд. техн. наук
Т.М. РУСТАМЛИ², инженер
Ф. АЛТУН³, д-р техн. наук

¹ Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им. С.А. Дадашева (AZ 1014, Азербайджан, г. Баку, ул. Физули, 67)
² «Гипротранспроект» (AZ 1060, Азербайджан, г. Баку, ул. Г. Халилова, 8)
³ Эрджиес Университет (Турция, Кайсери, Меликгази, Кёшк)

1. ГОСТ 6482-2011. Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2013.
2. Клейн Г.К. Расчет труб уложенных в земле. М.: Госстройиздат, 1957.194 с.
3. Heyes С., Ram S., Evans C., Lambourne H., Orence R. Performance of sewer pipes riner during earthquakes // Australian Geomechanics. Vol. 50. No. 4. Dec. 2015.
4. EN 1916:2002. Concrete pipe and fittings, unreinforced steel fiber and reinforced.
5. СП 52-104–2006* «Сталефибробетонные конструкции». M.: ФГУП НИЦ «Строительство», 2010.
6. Doru Z. Steel fibers reinforced concrete pipes – experimental tests and numerical solutions. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 245(2017) 02232
7. Яваров А.В., Колосов Г.С., Куршедов В.В. Напряженно-деформированное состояние подземных трубопроводов // Строительство уникальных зданий и сооружений: интернет-журнал. 2013, № 1 (6). http://unistroy.spbstu.ru/index_2012_06/01_kolosova_kuroedov_yavarov_6.pdf (дата обращения 23.07.2019).
8. Алиев T.X., Мастанзаде Н.С., Расулов Х.И., Рустамли Т.М., Mурсалов О.Э. Экспериментальные исследования подземных фибробетонных водоканализационных труб. International conference «Аctual problems in manufacturing building materials and ways of their solution». October 26, Baku, 2018.
9. Flores-Berrones R., Liu X.L. Seismic vulnerability of buried pipelines // Geofisica International. 2003. Vol. 42. No. 2, pp. 237–246.
10. Гумеров Р.А., Ларионов В.И., Сущев С.П. Оценка поперечных нагрузок на подземный трубопровод при сейсмическом воздействии // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. 2016. № 4 (106). С. 146–155.
11. Александров А.А., Котляревский В.А., Ларионов В.И., Лисин Ю.В. Модель динамического анализа прочности магистральных нефтепроводов на сейсмические воздействия // Нефтегазoвoе дело. 2011. № 5. С. 54–62.
12. Shues O.O.V., Besseling F., Sturwold P.H. Modelling of a pipe rowin a 2D planestrain FE-analysis. Numerical methods in Geotechnical engineering, 214 Taylor&Francis Group. London, pp. 247–282.
13. EN 14651. Test method for metallic fibered concrete – measuring the flexural tensile strength (limit of proportionality (LOP), residual). June. 2005. 17 р.
14. Ferrado F.L., Escalante M.R., Rougier V.C. Numerical simulation of the three edge bearing test of steel fiber reinforced concrete pipes // Mecanica Computational. Vol. XXXIV, pр. 2329–2341. Cordoba, 8–11 Noviembre 2016. Argentina.
15. Figueiredo A.D.De, Fuente A.De La, Aguado A., Molins C., Chama Neto P.J. Steel fiber reinforced concrete pipes. Part 1: technological analysis of the mechanical behavior // Ibracon Structures and Materials Journal. 2012. Vol. 5, No. 1, pp. 1–11.

Исследовано влияние минеральных наполнителей с положительно и отрицательно заряженными электроповерхностными свойствами на морозостойкость порошковых бетонов. Испытания на морозостойкость проводились по ГОСТ 10060–2012 (п. 5.1), по первому базовому методу. Установлено, что наименьшей морозостойкостью обладают образцы порошкового бетона с 30% молотого кварцевого песка по сравнению с порошковым бетоном с 30% молотого мрамора и мелкозернистым бетоном Ц:П=1:3. Результаты подтвердили изложенную в работе гипотезу о том, что бетоны, в которых заряд поверхности пор и капилляров сильно сдвинут в отрицательную область, подвержены более глубокому насыщению материала водой. Об этом свидетельствуют результаты по изменению массы образцов при испытаниях на морозостойкость. Предложено использовать полученные данные в качестве теоретической основы для подбора рациональных составов бетонов повышенной морозостойкости, как мелкозернистых, так и порошковых.

Ш.М. РАХИМБАЕВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Н.М. ТОЛЫПИНА¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.А. КОСИНОВА², канд. техн. наук, начальник производственной лаборатории (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Е.Н. ХАХАЛЕВА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)
² ОАО «Завод железобетонных конструкций № 1» (308009, г. Белгород, ул. Коммунальная, 5)

1. Соломатов В.И. О силах взаимодействия в дисперсной цементной системе // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1996. № 3. С. 49–52.
2. Рахимбаев Ш.М., Толыпина Н.М., Хахалева Е.Н. Влияние мелкого заполнителя из песка на эффективность действия добавок-разжижителей // Вестник СибАДИ. 2016. № 3. С. 74–79.
3. Рахимбаев Ш.М., Толыпина Н.М., Карпачева Е.Н. Роль пленок, адсорбированных на поверхности частиц природного кварцевого песка, в процессах пластификации бетонных смесей // Промышленное и гражданское строительство. 2014. № 8. С. 15–18.
4. Alves J.A., Baldo J.B. The behavior of zeta potential of silica suspensions. New Journal of Glass and Ceramics. 2014. No. 4, pp. 29–37. DOI: 10.4236/njgc.2014.42004
5. Плугин А.Н. Электрогетерогенные взаимодействия при твердении цементных вяжущих. Дисс. … д-ра хим. наук. Харьков, 1989. 282 с.
6. Ersoy B., Dikmen S., Uygunoğlu T., Icduygu M.G., Kavas T., Olgun A. Effect of mixing water types on the time-dependent zeta potential of Portland cement paste. Science and Engineering of Composite Materials. 2013. Vol. 20. Iss. 3, pp. 285–292. DOI: 10.1515/secm-2012-0099
7. Вовк А.И. Суперпластификаторы в бетоне: анализ химии процессов // Технология бетонов. 2007. № 3. С. 12–14.
8. Moulin P. Roques H. Zeta potential measurement of calcium carbonate. Journal of Colloid and Interface Science. 2003. 261. 115–126.
9. Минаков С.В. Влияние минеральных добавок на эффективность пластификаторов цементных систем. Теория и практика повышения эффективности строительных материалов. Материалы III Всероссийской конференции молодых ученых. Пенза, ПГУАС. 2008. С. 124–127.
10. Рахимбаев Ш.М., Минаков С.В. Влияние комплексных органо-минеральных добавок на свойства цементного камня // Вестник Донбасской национальной академии строительства и архитектуры. 2010. № 3 (83). С. 43–45.
11. Русанов А.И. Термодинамика поверхностных явлений. Лг.: Изд-во Ленинградского ун-та, 1960. 181 с.

По уровню технических и экономических показателей бетон и железобетон являются и будут оставаться основными конструкционными материалами. В мировой практике разработаны новые виды эффективных бетонов. Все они являются многокомпонентными, что определяется не только разнообразием химико-минералогического состава компонентов, но и масштабными уровнями их дисперсности. К бетонам нового поколения относятся порошково-активированный песчаный бетон с оптимизированным содержанием дисперсных наполнителей и тонкого измельченного песка. Проведено сравнение данных по трещиностойкости порошково-активированных бетонов нового поколения, в состав которых входит реакционно- и реологически-активный наполнитель, пластификатор и мелкие заполнители с показателями материалов переходного и старого поколений. Характеристики трещиностойкости определяли на образцах-балочках с предварительно наведенной начальной трещиной. В качестве исследуемых рассматривали силовые и энергетические параметры: удельные энергозатраты на статическое разрушение образца; статический джей-интеграл; статический коэффициент интенсивности напряжений при нормальном разрыве. Установлено, что повышение водоцементного отношения в композитах приводит к снижению энергетических параметров механики разрушения. При введении биоцидной добавки тенденция влияния водоцементного отношения на параметры трещиностойкости цементного камня оказалась аналогичной. Применение реакционно- и реологически-активного наполнителя повышает параметры трещиностойкости песчаного бетона, особенно статический джей-интеграл J_i, характеризующий энергию вязкого (пластического) разрушения материала у вершины трещины, возрастающую вследствие повышения сцепления цементного камня с активной поверхностью реакционно-активного наполнителя.

В.И. ТРАВУШ¹, д-р техн. наук, акад. РААСН
Н.И. КАРПЕНКО¹, д-р техн. наук, акад. РААСН
В.Т. ЕРОФЕЕВ², д-р техн. наук, акад. РААСН
И.В. ЕРОФЕЕВА², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
О.В. ТАРАКАНОВ³, д-р техн. наук
В.И. КОНДРАЩЕНКО⁴, д-р техн. наук
А.Г. КЕСАРИЙСКИЙ⁵, канд. техн. наук

¹ Российская академия архитектуры строительных наук (107031, г. Москва, ул. Большая Дмитровка, 24)
² Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва (430005, Республика Мордовия, г. Саранск, ул. Большевистская, 68)
³ Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (440028, г. Пенза, ул. Германа Титова, 28)
⁴ Российский университет транспорта (МИИТ) (127994, г. Москва, ул. Образцова, 9, стр. 9)
⁵ ООО «Лаборатория комплексных технологий» (51412, Украина, Днепропетровская обл., г. Павлоград, ул. Искровская, 1а)

1. Баженов Ю.М. Современная технология бетона // Бетон и железобетон – взгляд в будущее: Научные труды III Всероссийской (II Международной) конференции по бетону и железобетону. Т. 7. Москва. 12–16 мая 2014 г. С. 23–28.
2. Фаликман В.Р., Сорокин Ю.В., Калашников О.О. Строительно-технические свойства особо высокопрочных быстротвердеющих бетонов // Бетон и железобетон. 2004. № 5. С. 5–10.
3. Сильвер Део. Аспекты применения неметаллической фибры. Исследование применения фибры для изделий из бетона // CPI – Международное бетонное производство. 2011. № 4. С. 46–56.
4. Lesovik R.V., Klyuyev S.V., Klyuyev A.V., Netrebenko A.V., Yerofeyev V.T., Durachenko A.V. Fine-grain concrete reinforced by polypropylene fiber // Research Journal of Applied Sciences. 2015. Vol. 10. Iss. 10, pp. 624–628 DOI: 10.3923/rjasci.2015.624.628
5. Erofeev V.T. Frame construction composites for buildings and structures in aggressive environments // Procedia Engineering. 2016. Vol. 165, pp. 1444–1447. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.11.877
6. Калашников В.И. Через рациональную реологию в будущее бетонов. Ч. 3. От высокопрочных и особовысокопрочных бетонов будущего к суперпластифицированным бетонам общего назначения настоящего // Технологии бетонов. 2008. № 1. С. 22–26.
7. Калашников В.И., Ерофеев В.Т., Тараканов О.В. Суспензионно-наполненные бетонные смеси для порошково-активированных бетонов нового поколения // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2016. № 4 (688). С. 30–37.
8. Калашников В.И., Ерофеев В.Т., Тараканов О.В., Архипов В.П. Концепция стратегического развития пластифицированных порошковоактивированных бетонов нового поколения // Высокопрочные цементные бетоны: технологии, конструкции, экономика (ВПБ-2016): Сборник тезисов докладов междунар. науч.-техн. конф. Казань, 2016. С. 36.
9. Гуляева Е.В., Ерофеева И.В., Калашников В.И., Петухов А.В. Влияние содержания воды, вида суперпластификатора и гиперпластификатора на растекаемость суспензий и прочностные свойства цементного камня // Молодой ученый. 2014. № 19. С. 191–194.
10. Гуляева Е.В., Ерофеева И.В., Калашников В.И., Петухов А.В. Влияние реакционно-активных добавок на прочностные свойства пластифицированного цементного камня // Молодой ученый. 2014. № 19. С. 194–196.
11. Мороз М.Н., Калашников В.И., Ерофеева И.В. Эффективные бетоны нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности // Молодой ученый. 2015. № 6. С. 189–191.
12. Калашников В.И., Володин В.М., Мороз М.Н., Ерофеева И.В., Петухов А.В. Супер- и гиперпластификаторы. Микрокремнеземы. Бетоны нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности // Молодой ученый. 2014. № 19. С. 207–210.
13. Калашников В.И., Ерофеева И.В., Володин В.М., Абрамов Д.А. Высокоэффективные самоуплотняющиеся порошково-активированные песчаные бетоны и фибробетоны // Современные проблемы науки и образования. 2015. № 1–2. https://www.science-education.ru/pdf/2015/1-2/237.pdf
14. Ерофеев В.Т., Черкасов В.Д., Емельянов Д.В., Ерофеева И.В. Ударная прочность цементных композитов // Academia. Архитектура и строительство. 2017. № 4. С. 89–94.
15. Ерофеева И.В. Биостойкость карбонатно-кварцевых композитов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2018. № 6. С. 28–32.
16. Калашников В.И. Терминология науки о бетоне нового поколения // Строительные материалы. 2011. № 3. С. 103–106.
17. Ерофеева И.В. Физико-механические свойства, биологическая и климатическая стойкость порошково-активированных бетонов. Дис. … канд. техн. наук. Пенза, 2018. 318 с.
18. Чернышев Е.М., Потамошнева Н.Д., Артамонова О.В., Славчева Г.С., Коротких Д.Н., Макеев А.И. Приложения нанохимии в технологии твердофазных строительных материалов: научно-инженерная проблема, направления и примеры реализации // Строительные материалы. 2008. № 2. С. 32–36.
19. Максимова И.Н., Макридин Н.И., Ерофеев В.Т., Скачков Ю.П. Прочность и параметры разрушения цементных композитов. Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2015. 360 с.
20. Коротких Д.Н. Закономерности разрушения структуры высокопрочных цементных бетонов на основе анализа полных равновесных диаграмм их деформирования. Ч. 1 // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Строительство и архитектура. 2012. Вып. 26. С. 56–67.
21. Баженов Ю.М., Чернышов Е.М., Коротких Д.Н. Конструирование структур современных бетонов: определяющие принципы и технологические платформы // Строительные материалы. 2014. № 3. С. 6–14.
22. Каприелов С.С., Шенфельд А.В., Кривобородов Ю.Р. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1992. № 7. С. 4–7.
23. Каприелов С.С., Чилин И.А. Сверхвысокопрочный самоуплотняющийся фибробетон для монолитных конструкций // Бетон и железобетон – взгляд в будущее: Научные труды III Всероссийской (II Международной) конференции по бетону и железобетону. Т. 3. Москва. 12–16 мая 2014 г. С. 158–164.
24. Коротких Д.Н., Кесарийский А.Г. Исследование методом лазерной голографической интерферометрии процесса трещинообразования при разрушении высокопрочных бетонов // Вісник ДонНАБА. 2011. № 4 (90). С. 32–39.
25. Коротких. Д.Н. Трещиностойкость современных цементных бетонов (проблемы материаловедения и технологии): Монография. Воронеж: Воронежский ГАСУ, 2014. 141 с.
26. Акчурин Т.К., Ушаков А.В. Теоретические и методологические вопросы определения характеристик трещиностойкости бетона при статическом погружении. Волгоград: Издательство ВолгГАСУ, 2005. 408 с.

Микробная карбонатная биоминерализация – интенсивно развивающееся направление природоподобных технологий – расширяет спектр инструментов управления процессами структурообразования на различных технологических этапах жизненного цикла композиционных строительных материалов, от проектирования сырьевой смеси до самозалечивания при эксплуатации. Как любое междисциплинарное направление, технология карбонатной биоминерализации в строительном материаловедении, пройдя стадии изучения природных аналогов процессов, предполагаемых к заимствованию, теоретического обоснования перспектив их прикладного использования, перешла в стадию накопления эмпирических результатов, требующих обобщения и анализа. В работе представлен обзор публикаций за двадцатилетний период по таким критериям, как родовая принадлежность используемых бактериальных клеток; применяемые прекурсоры биохимических реакций; влияние биоминерализации на свойства композиционных материалов; характеристические особенности продуктов фазообразования. Обобщены и классифицированы существующие способы введения бактериальных культур и прекурсоров в технологиях получения композиционных строительных материалов с применением карбонатной биоминерализации.

В.В. СТРОКОВА¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Д.Ю. ВЛАСОВ², д-р биол. наук
О.В. ФРАНК-КАМЕНЕЦКАЯ², д-р геол.-минерал. наук
У.Н. ДУХАНИНА¹, инженер
Д.А. БАЛИЦКИЙ¹, бакалавр

¹ Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)
² Санкт-Петербургский государственный университет (199034, г. Санкт-Петербург, Университетская наб., 7/9)

1. Строкова В.В., Власов Д.Ю., Франк-Каменецкая О.В. Микробная карбонатная биоминерализация как инструмент природоподобных технологий в строительном материаловедении // Строительные материалы. 2019. № 7. С. 66–72. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-772-7-66-72
1. Strokova V.V., Vlasov D.Yu., Frank-Kamenetskaya O.V. Microbial carbonate biomineralisation as a tool of natural-like technologies in construction material science. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 7, pp. 66–72. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-772-7-66-72
2. Seifan M., Berenjian A. Microbially induced calcium carbonate precipitation: a widespread phenomenon in the biological world. Applied Microbiology and Biotechnology. 2019. Vol. 103. No. 12, рр. 4693–4708. DOI: https://doi.org/10.1007/s00253-019-09861-5
3. Zelenskaya M.S., Rusakov A.V., Frank-Kamenetskaya O.V., Vlasov D.Yu., Himelbrant D.E., Izatulina A.R. The formation of calcium oxalate hydrates by the interaction between microorganisms and apatite on the base of field and laboratory research. VI International Symposium «Biogenic – abiogenic interactions in natural and anthropogenic systems» devoted to the 150th anniversary of the Saint-Petersburg Naturalists Society. 2018, рр. 117–118.
4. Frank-Kamenetskaya O.V., Vlasov D.Yu. Biofilm mineralization by participation of lithobiotic microbial community. VI International Symposium «Biogenic – abiogenic interactions in natural and anthropogenic systems» devoted to the 150th anniversary of the Saint-Petersburg Naturalists Society. 2018, pp. 18–20.
5. Le Métayer-Levrel G., Castanier S., Orial G., Loubière J.-F., Perthuisot J.-P. Applications of bacterial carbonatogenesis to the protection and regeneration of limestones in buildings and historic patrimony. Sedimentary Geology. 1999. Vol. 26, pp. 25–34.
6. Ерофеев В.Т., Дергунова А.В., Аль Дулайми С.Д.С. Исследование биобетонов и их применение // Наукоемкие технологии и инновации: Сборник докладов Международной научно-практической конференции, посвященной 65-летию БГТУ им. В.Г. Шухова. 2019. С. 56–59.
6. Erofeev V.T., Dergunova A.V., Al Dulaymi S.D.S. Research of bio-concretes and their application. Science-intensive technologies and innovations. Collection of reports of the International Scientific and Practical Conference dedicated to the 65th anniversary of BSTU. V.G. Shukhov. 2019, pp. 56–59. (In Russian).
7. Шувалова Е.А., Салуквадзе Г.А., Федотов А.С. Обзор интеллектуальных строительных материалов // Современные технологии: актуальные вопросы, достижения и инновации: Cборник статей XVI Международной научно-практической конференции. 27 апреля 2018 г. Пенза. С. 53–55.
7. Shuvalova E.A., Salukvadze G.A., Fedotov A.S. Overview of intellectual building materials. Modern technologies: current issues, achievements and innovations collection of articles of the XVI International Scientific Practical Conference. 2018. April 27, 2018 Penza, pp. 53–55. (In Russian)
8. Чепелева К.В., Никитина О.С., Банникова А.С., Сиротская К.В. Технология биоминерализации: возможности и перспективы использования // Эпоха науки. 2016. № 8. С. 226–233.
8. Chepeleva K.V., Nikitina OS, Bannikova A.S., Sirotskaya K.V. Technology of biomineralization: opportunities and prospects of use. Epocha nauki. 2016. No. 8, рр. 226–233.
9. Ерофеев В.Т., Аль Дулайми С.Д.С., Смирнов В.Ф. Бактерии для получения самовосстанавливающихся бетонов // Интернет-журнал «Транспортные сооружения». 2018. № 4. DOI: 10.15862/07SATS418
9. Erofeev V.T., Al Dulaimi S.D.S., Smirnov V.F. Bacteria for the production of self-healing concretes. Internet-zhurnal «Transportnye sooruzheniya». 2018. No. 4. DOI: 10.15862/07SATS418
10. De Belie N., Wang J., Basaran Z., Paine K. Bacteriabased concrete. In book: Eco-Efficient Repair and Rehabilitation of Concrete Infrastructures. 2018, рp. 31–567. DOI: 10.1016/B978-0-08-102181-1.00019-8
11. Noeiaghaei T., Mukherjee A., Dhami N., Chae S. Biogenic deterioration of concrete and its mitigation technologies. Construction and Building Materials. 2017. Vol. 149, рр. 575–586. DOI 10.1016/j.conbuildmat.2017.05.144
12. Anbu P., Kang C.-H., Shin Y.-J., So J.-S. Formations of calcium carbonate minerals by bacteria and its multiple applications. Springer Plus. 2016. Vol. 5 (250), pp. 5–26. DOI: 10.1186/s40064-016-1869-2
13. Sidiq А., Gravina R., Giustozzi F. Is concrete healing really efficient? A review. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 205, pp. 257–273.
14. De Muynck W., De Belie N., Verstraete W. Microbial carbonate precipitation in construction materials: a review. Ecological Engineering. 2010. Vol. 36, рр. 118–136. DOI:10.1016/j.ecoleng.2009.02.006
15. Huseien G., Shah K. W., Sam A.R.M. Sustainability of nanomaterials based self-healing concrete: An allinclusive insight. Journal of Building Engineering. 2019. Vol. 23, pp. 155–171. DOI: 10.1016/j.jobe.2019.01.032
16. Mohd S.R., Rizwan A.K. A review of concrete properties modified by microbial induced calcite precipitation (MICP). International Journal of Engineering and Technology. 2018. Vol. 7 (29), рр. 720–727. DOI:10.14419/ijet.v7i4.29.21646
17. DeJong J.T., Soga K., Banwart S.A., Whalley W.R., Ginn, T.R., Nelson D.C., Barkouki T. Soil engineering in vivo: harnessing natural biogeochemical systems for sustainable, multi-functional engineering solutions. Journal of the Royal Society, Interface. 2011. Vol. 8 (54), pp. 1–15. DOI:10.1098/rsif.2010.0270
18. Dhami N.K., Reddy M.S., Mukherjee A. Biomineralization of calcium carbonates and their engineered applications. Frontiers in Microbiology. 2013. Vol. 4, рр. 314. DOI: 10.3389/fmicb.2013.00314
19. Dhami N.K., Reddy M.S., Mukherjee A. Application of calcifying bacteria for remediation of stones and cultural heritage. Frontiers in Microbiology. 2014. Vol. 5, рр. 304. DOI: 10.3389/fmicb.2014.00304
20. Hammes F., Verstraete W. Key roles of pH and calcium metabolism in microbial carbonate precipitation. Reviews in Environmental Science and Biotechnology. 2002. Vol. 1, рр. 3–7. DOI: 10.1023/A:1015135629155
21. Joshi S., Goyal S., Mukherjee A., Reddy M.S. Microbial healing of cracks in concrete: a review. Journal of Industrial Microbiology and Biotechnology. 2017. Vol. 44, рр. 1511–1525. DOI: 10.1007/s10295-017-1978-0
22. Ivanov V., Chu J., Stabnikov V. Basics of construction microbial biotechnology. Biotechnologies and Biomimetics for Civil Engineering. 2015, pp. 21–56. DOI: 10.1007/978-3-319-09287-4_2
23. Thakur A., Phogat A., Singh K. Bacterial concrete and effect of different bacteria on the strength and water absorption characteristics of concrete: a review. International Journal of Civil Engineering and Technology. 2016. Vol. 7, рр. 43–56.
24. Talaiekhozani A., Keyvanfar A., Shafaghat A., Andalib R., Majid M., Fulazzaky M., Rosli M., Lee C., Hussin M.W., Hamzah N., Marwar F., Haidar H. A review of self-healing concrete research development. Journal of Environmental Treatment Techniques. 2014, рр. 1–11.
25. Ganiyu A., Babr A., Ajagbe W., Nasiru M., Keyvanfar A., Majid M.Z. Properties of biological self-healing concretes; a short review. Conference: 1st International Conference on Cement & Concrete Technology, At Military Technological College – Sultanate of Oman. 2017, pp. 376–385.
26. Nasiru M., Keyvanfar A., Majid M.Z. Ghoshal S., Mohammadyan S.E.Y., Ganiyu A., Kouchaksaei M.S., Mahdi Taheri M., Kamyab H., Shirdar M.R., Mccaffer R. Tests and methods of evaluating the selfhealing efficiency of concrete: A review. Construction and Building Materials. 2016, pp. 1123–1132. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2016.03.017
27. Morsali S., Gamze Y. The application of bacteria as a main factor in self-healing concrete technology factor in self-healing concrete technology. 2019. https://www.researchgate.net/publication/330292236_The_application_of_bacteria_as_a_main_factor_in_selfhealing_concrete_technology_factor_in_selfhealing_concrete_technology
28. Rathnayaka I. Review on self-healing concrete with Bacillus subtilis. Conference: Annual International Research Symposium (AIRS) – 2018, At International Collage of Business and Technology, Sri Lanka. 2019, pp. 1–5.
29. Abdullah M.A.A., Abdullah N.A.H, Tompang M.F. Development and performance of bacterial selfhealing concrete – a review. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2018. Vol. 431. DOI: 10.1088/1757-899X/431/6/062003
30. De Muynck W., Verbeken K., De Belie N., Verstraete W. Influence of urea and calcium dosage on the effectiveness of bacterially induced carbonate precipitation on limestone. Ecological Engineering. 2010. Vol. 36, рр. 99–111.
31. De Muynck W., Cox K., De Belie N., Verstaete W. Bacterial carbonate precipitation as an alternative surface treatment for concrete. Construction and Building Materials. 2008. Vol. 22, рр. 875–885.
32. Dhami N.K., Reddy M.S., Mukherjee A. Bacillus megaterium mediated mineralization of calcium carbonate as biogenic surface treatment of green building materials. World Journal of Microbiology and Biotechnology (Formerly MIRCEN Journal of Applied Microbiology and Biotechnology). 2013. Vol. 29, рр. 2397–2406.DOI: 10.1007/s11274-013-1408-z
33. Wang J.Y., Snoeck D.,Van Vlierberghe S., Verstraete W., De Belie N. Application of hydrogel encapsulated carbonate precipitating bacteria for approaching a realistic self-healing in concrete. Construction and Building Materials. 2014. Vol. 68, pp. 110–119. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.06.018
34. Wang J.Y., Soens H., Verstraete W., De Belie N. Selfhealing concrete by use of microencapsulated bacterial spores. Cement and Concrete Research. 2014. Vol. 56, pp. 139–152.
35. Wang J., Mignon А., Snoeck D., Wiktor V., Boon N., De Belie N. Application of modified-alginate encapsulated carbonate producing bacteria in concrete: a promising strategy for crack self-healing. Frontiers in Microbiology. 2015. Vol. 6, pp. 1088. DOI:10.3389/fmicb.2015.01088
36. Ерофеев В.Т., Аль Дулайми С.Д.С. Исследование изменений прочностных характеристик цементных композитов в зависимости от концентрации в них бактерий и возраста образцов // Приволжский научный журнал. 2018. № 3 (47). С. 70–77.
36. Erofeev V.T., Al Dulaimi S.D.S. Study of changes in the strength characteristics of cement composites depending on the concentration of bacteria in them and the age of the samples. Privolzhskii nauchnyi zhurnal. 2018. No. 3 (47), рр. 70–77. (In Russian).
37. Сивков С.П., Логинова Т.В., Мымрина А.К. Биодобавки для сухих строительных смесей // Сухие строительные смеси. 2017. № 5. С. 15–18.
37. Sivkov S.P., Loginova T.V., Mymrina A.K. upplements for dry building mixes. Sukhie stroitel’nye smesi. 2017. No. 5, pp. 15–18. (In Russian).
38. Логинова Т.В., Сивков С.П. Влияние биоминерализации на прочность гипсового вяжущего // Проблемы науки. 2017. № 1 (14). С. 5–7.
38. Loginova T.V., Sivkov S.P. The influence of iomineralization on the strength of gypsum binder. Problemy nauki. 2017. No. 1 (14), рр. 5–7. (In Russian).
39. Логинова Т.В., Сивков С.П. Влияние биоминерализации на свойства цемента // Национальная Ассоциация Ученых. 2016. № 5 (21). С. 146–149.
39. Loginova T.V., Sivkov S.P. The influence of iomineralization on the properties of cement. Natsional’naya Assotsiatsiya Uchenykh. 2016. No. 5 (21), рр. 146–149. (In Russian).
40. Логинова Т.В., Сивков С.П. Исследование свойств бактериальных цементов // Успехи в химии и химической технологии. 2017. Т. 31. № 1 (182). С. 15–16.
40. Loginova T.V., Sivkov S.P. Study of the properties of bacterial cements. Uspekhi v khimii i khimicheskoi tekhnologii. 2017. Vol. 31. No. 1 (182), pp. 15–16. (In Russian).
41. Мымрина А.К., Сивков С.П. Применение биоминерализации для поверхностного упрочнения бетонов // Успехи в химии и химической технологии. 2016. Т. 30. № 7 (176). С. 72–73.
41. Mymrina A.K., Sivkov S.P. The use of biomineralization for the surface hardening of concretes. Uspekhi v khimii i khimicheskoi tekhnologii. 2016. Vol. 30. No. 7 (176), рр. 72–73. (In Russian).
42. Александрова А.К., Сивков С.П. Синтез карбонатных блоков с использованием биоцементов // Успехи в химии и химической технологии. 2018. Т. 32. № 2 (198). С. 16–18.
42. Alexandrova A.K., Sivkov S.P. Synthesis of carbonate blocks using bio-cements. Uspekhi v khimii i khimicheskoi tekhnologii. 2018. Vol. 32. No. 2 (198), рр. 16–18. (In Russian).
43. Логинова Т.В., Мымрина А.К., Сергеева Н.А., Карамаш А.О., Сивков С.П., Градова Н.Б. Улучшение свойств затвердевшего гипсового камня методами биотехнологии // Успехи в химии и химической технологии. 2015. Т. 29. № 7 (166). С. 53–55.
43. Loginova T.V., Mymrina A.K., Sergeeva N.A., Karamash A.O., Sivkov S.P., Gradova N.B. Improving the properties of hardened gypsum stone using methods of biotechnology. Uspekhi v khimii i khimicheskoi tekhnologii. 2015. Vol. 29. No. 7 (166), pp. 53–55. (In Russian).
44. Andalib R., Zaimi, M., Majid M.Z.A., Hussin M.W., Keyvanfar, A., Talaiekhozani A., Haidar H. Geopolymer bacterial concrete using microorganism. Journal of Environmental Treatment Techniques. 2015. Vol. 3, рр. 212–214.
45. Priyom S.N., Moinul Islam Md., Saiful Islam Md. An experimental investigation on the performance of bacterial concrete. Conference: 4th International Conference on Advances in Civil Engineering 2018 (ICACE 2018). https://www.researchgate.net/publication/329842409_AN_EXPERIMENTAL_INVESTIGATION_ON_THE_PERFORMANCE_OF_BACTERIAL_CONCRETE.
46. Gandhimathi A., Suji D., Elayarajah B. Bacterial concrete: Development of concrete to increase the compressive and split-tensile strength using Bacillus sphaericus. International Journal of Applied Engineering Research. 2015. Vol. 10, pp. 7125–7132.
47. Oriola F., Sani J.E., Adah A.M. Evaluation of the effect of Bacillus Pumilus precipitate on the strength and durability of concrete. Civil and Environmental Research. 2018. Vol. 10, pp. 1–10.
48. Achal V., Mukerjee A., Reddy M.S. Biogenic treatment improves the durability and remediates the cracks of concrete structures. Construction and Building Materials. 2013. Vol. 48, рр. 1–5. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2013.06.061
49. Nguyen H.T., Ghorbel E., Fares H., Cousture A. Bacterial self-healing of concrete and durability assessment. Cement and Concrete Composites. 2019. Vol. 104. DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2019.103340
50. Achal V., Pan X., Zihnio lu N.O. Improved strength and durability of fly ash-amended concrete by microbial calcite precipitation. Ecological Engineering. 2011. Vol. 37. Iss. 4, рр. 554–559. DOI: 10.1016/j.ecoleng.2010.11.009
51. Al-Salloum Y., Abbas H., Sheikh I.Q., Hadi S., Alsayed S., Almusallam T. Effect of some biotic factors on microbially-induced calcite precipitation in cement mortar. Saudi Journal of Biological Sciences. 2017. Vol. 24. Iss. 2, рр. 286–294. DOI: 10.1016/j.sjbs.2016.01.016
52. Joshi S., Goyal S., Mukherjee A., Reddy A. Protection of concrete structures under sulfate environments by using calcifying bacteria. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 209, рр. 156–166. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2019.03.079
53. Andalib R., Majid M.Z.A., Hussin M.W. Mohanadoss P., Keyvanfar A., Mirza J., Lee H.-S. Optimum concentration of Bacillus megaterium for strengthening structural concrete. Construction and Building Materials. 2016. Vol. 118, рр. 180–193. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2016.04.142
54. Oriola F., Olusoga F.P., Sani J.E., Wilson U., Orina O.Z. Influence of Bacillus coagulans on the compressive strength and durability of concrete. Civil and Environmental Research. 2018. Vol. 10. No. 8, pp. 7–16.
55. Yoosathaporn S., Tiangburanatham P., Bovonsombut S., Chaipanich A., Pathom-Aree W. A cost effective cultivation medium for biocalcification of Bacillus pasteurii KCTC 3558 and its effect on cement cubes properties. Microbiological Research. 2016. Vol. 186–187, рр. 132–138. DOI:10.1016/j.micres.2016.03.010
56. Abudoleh S.M., Mahayreh A.A., Frejat A.A., Hulaisy F.A, Hamdan, S.O. Bioconcrete development using calcite -precipitating bacteria isolated from different sources in Jordan. International Conference on Building Materials and Materials Engineering (ICBMM 2018) 2019. Vol. 278(12):01011. DOI: 10.1051/matecconf/201927801011
57. Achal V., Mukherjee A., Reddy M.S. Microbial Concrete: way to enhance the durability of building structures. Journal of Materials in Civil Engineering. 2010. Vol. 23, рр. 730–734. DOI: 10.1061/(ASCE) MT.1943-5533.0000159
58. Nain N., Surabhi R., Yathish N.V., Krishnamurthy V., Deepa T., Tharannum S. Enhancement in strength parameters of concrete by application of Bacillus bacteria. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 202, рр. 904–908. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2019.01.059
59. Alshalif A.F., Irwan, J.M. Othman N., Al-Gheethi A., Khalid F.S. Improvement of mechanical properties of bio-concrete using Enterococcus faecalis and Bacillus cereus. Environmental Engineering Research. 2019. Vol. 24, pp. 630–637. DOI: 10.4491/eer.2018.306
60. Sreenivasulu B., Lingamgunta, L.K., Kannali J., Gajula S.K., Bandikari R., Dasari S., Dalavai V., Chinthala P., Gundala P.B., Kutagolla P., Balaji V.K. Subsurface endospore-forming bacteria possess biosealant properties. Scientific Reports. 2018. Vol. 8. DOI: 10.1038/s41598-018-24730-3
61. Chaurasia L., Bisht V., Singh L.P. A novel approach of biomineralization for improving microand macroproperties of concrete. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 195, pp. 340–351. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2018.11.031
62. Shaheen N., Khushnood R.A., Ud Din S., Khalid A. Influence of bio-immobilized lime stone powder on self-healing behaviour of cementitious composites. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2018 Vol. 431. DOI: 10.1088/1757-899X/431/6/062002
63. Balam H. N., Mostofinejad D., Eftekhar M. Effects of bacterial remediation on compressive strength, water absorption, and chloride permeability of lightweight aggregate concrete. Construction and Building Materials. 2017. Vol. 145, рр. 107–116. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2017.04.003
64. Yoon H.-S., Yang K.-H., Lee S.-S. Evaluation of sulfuric acid resistance of biomimetic coating mortars for concrete surface protection. Journal of the Korea Concrete Institute. 2019. Vol. 31, pp. 61–68. DOI: 10.4334/JKCI.2019.31.1.061
65. Seifan M., Ebrahiminezhad, A., Younes G., Berenjian A. Microbial calcium carbonate precipitation with high affinity to fill the concrete pore space: nanobiotechnological approach. Bioprocess and Biosystems Engineering. 2018. Vol. 42, рр. 37–46. DOI: 10.1007/s00449-018-2011-3
66. Alazhari M., Sharma T., Heath A., Cooper R., Paine K. Application of expanded perlite encapsulated bacteria and growth media for selfhealing concrete. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 160, pp.610–619. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2017.11.08
67. Le Métayer-Levrel G., Castanier S., Orial G., Loubière J.-F., Perthuisot J.-P. Applications of bacterial carbonatogenesis to the protection and regeneration of limestones in buildings and historic patrimony. Sedimentary Geology. 1999. Vol. 126, pp. 25–34. DOI: 10.1016/S0037-0738(99)00029-9
68. Rodriguez-Navarro C., Fadwa J., Schiro M., RuizAgudo E., Gonzalez-Mu oz M.T. Influence of substrate mineralogy on bacterial mineralization of calcium carbonate: implications for stone conservation. Applied and Environmental Microbiology. 2012. Vol. 78, pp. 4017–4029. DOI: 10.1128/AEM.07044-11
69. Rodriguez-Navarro C., Rodriguez-Gallego M., Chekroun K.B., Gonzalez-Munoz M.T. Conservation of ornamental stone by Myxococcus xanthus – induced carbonate biomineralization. Applied and Environmental Microbiology. 2003. Vol. 69, pp. 2182–2193. DOI: 10.1128/AEM.69.4.2182-2193.2003
70. Talaiekhozani A., Keyvanfar A., Andalib R., Samadi M., Shafaghat, A., Kamyab H., Majid M.Z.A., Mohamad zin R., Fulazzaky M.A., Lee C.T., Hussin M.W. Application of Proteus mirabilis and Proteus vulgaris mixture to design self-healing concrete. Desalination and water treatment. 2013. Vol. 52. DOI:10.1080/19443994.2013.854092
71. Minto J., Tan Q., Lunn R., Mountassir El G., Guo H., Cheng X. Microbial mortar – restoration of degraded marble structures with microbially induced carbonate precipitation. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 180, pp. 44–54. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2018.05.200
72. Bang S.S., Galinat J.K., Ramakrishnan V. Calcite precipitation induced by polyurethane-immobilized Bacillus pasteurii. Enzyme and Microbial Technology. 2001. Vol. 28. Iss. 4–5, pp. 404–409. DOI: 10.1016/S0141-0229(00)00348-3
73. Stabnikov V., Chu J., Ivanov V., Li Y. Erratum to: Halotolerant, alkaliphilic urease-producing bacteria from different climate zones and their application for biocementation of sand. World journal of microbiology and biotechnology. 2013. Vol. 30. DOI: 10.1007/s11274-013-1309-1.
74. Kim D., Park K., Kim D. Effects of ground conditions on microbial cementation in soils. Materials. Vol. 7, pp. 143–156. DOI:10.3390/ma7010143
75. Terzis D., Laloui L. 3-D micro-architecture and mechanical response of soil cemented via microbialinduced calcite precipitation. Scientific reports. Vol. 8 (1). DOI: 10.1038/s41598-018-19895-w
76. Liu L., Liu H., Xiao Y., Chu J., Xiao H., Wang Y. Biocementation of calcareous sand using soluble calcium derived from calcareous sand. Bulletin of Engineering Geology and the Environment. 2018. Vol. 77. No. 4, pp. 1–11. DOI: 10.1007/s10064-017-1106-4
77. M. Sharaky A., S. Mohamed N., Elmashad M.E., M. Shredah N. Application of microbial biocementation to improve the physico-mechanical properties of sandy soil. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 190, pp. 861–869. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2018.09.159.
78. Kim G., Youn H. Microbially induced calcite precipitation employing environmental isolates. Materials. Vol. 9, р. 468. DOI:10.3390/ma9060468.

Приведены результаты исследования способности материала деформироваться во времени под действием постоянных нагрузок. Древесина и пластики на ее основе рассматриваются как упруговязкопластичные материалы. Для этих материалов можно считать, что при действии постоянной нагрузки характерно следующее: деформация ползучести при нагрузке, не превышающей определенного значения (даже предел длительного сопротивления), имеет асимптотический характер и обратима, а разрушения материала при этом не происходит; при нагрузке, превышающей этот предел, ползучесть приводит к разрушению материала, деформация ползучести не полностью обратима и имеет незатухающий характер, прочность материала существенно изменяется во времени; при действии постоянно заданной деформации наблюдается уменьшение напряжений во времени (релаксация). Приведен детальный анализ положительных свойств и недостатков полимербетона. Недостатки полимербетона выявились при исследовании их механических свойств, в частности их длительной прочности. В результате развития теории структурообразования, улучшения технологии, совершенствования методик экспериментальных исследований однозначно установлено, что полимербетоны имеют затухающую ползучесть при всех способах нагружения, хотя при растяжении и изгибе они достаточно велики.

Б.А. БОНДАРЕВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Т.Н. СТОРОДУБЦЕВА², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Липецкий государственный технический университет (398045, г. Липецк, ул. Московская, 30)
² Воронежский государственный лесотехнический университет им. Г.Ф. Морозова (394987, г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8)

1. 1. Александров А.В., Потапов В.Д., Державин Б.П. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 1995. 560 с.
   2. Белянкин Ф.П., Яценко В.Ф. Деформативность и сопротивляемость древесины как упруговязкопластического тела. Киев: Изд-во АН УССР, 1997. 198 с.

3. Яценко В.Ф. Прочность и ползучесть слоистых пластиков (сжатие, растяжение, изгиб). Киев: Наукова думка, 1966. 204 с.
4. Иванов А.М. Структурные диаграммы полимеров и пластмасс, применяемых в строительстве. М.: Сб. ЦНИИСК «Ползучесть строительных материалов и конструкций». 1964. № 218. С. 41–44.
5. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: АСВ, 2003. 500 с.
6. Бондарев Б.А., Харчевников В.И., Стородубцева Т.Н., Комаров П.В. Долговечность композиционных материалов на основе отходов древесины в конструкциях специального назначения. Липецк: ЛГТУ, 2007. 200 с.
7. Ржаницын А.Р. Некоторые вопросы механики систем, деформирующихcя во времени. М.: Гостехиздат, 1969. 252 с.
8. Быковский В.Н. Сопротивляемость материалов во времени с учетом статистических факторов. М.: Госстройиздат, 1958. 124 с.
9. Леонтьев Н.Л. Упругие деформации древесины. Л.: Гослесбумиздат, 1952. 120 с.
10. Иванов А.М. Расчет деревянных конструкций с учетом продолжительности действия нагрузки // Труды ВИСИ. 1957. № 6. С. 11–18.
11. Иванов А.М., Потапов Ю.Б., Алимов С.А. Об уравнении нелинейной ползучести некоторых пластмасс и древесины // Изв. вузов: Строительство и архитектура. 1968. № 6. С. 13–20.
12. Иванов Ю.М. Исследование прочности и деформативности древесины. М.: Стройиздат, 1956. 218 с.
13. Квасников Е.Н. Вопросы длительного сопротивления. Л.: ИЛС, ЛИСИ, 1972. 96 с.
14. Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1978. 309 с.
15. Харчевников В.И. Основы структурообразования стекловолокнистых полимербетонов // Изв. вузов: Строительство и архитектура. 1987. № 11. С. 62–66.
16. Расчеты и применение конструкций из армополимербетона в строительстве. М.: М-во цветной металлургии СССР, 1975. 235 с.
17. Инструкция по проектированию и изготовлению баковой аппаратуры из армополимербетона. ВСН 01–78: Утв. 27.12.78. № 240. М.: МЦМ СССР, 1979. 94 с.
18. Иванов А.М., Потапов Ю.Б. Структурная диаграмма фурфуролацетонового пластбетона при сжатии // Механика полимеров. 1968. № 3. С. 454–461.
19. Потапов Ю.Б., Залан Л.М. Ползучесть пластобетона на смоле ФАМ при сжатии // Бетон и железобетон. 1965. № 9. С. 31–32.
20. Залан Л.М. Сравнительные данные о ползучести песчаного пластобетона на мономерах ФА и ФАМ // Пластмасса в строительстве на железнодорожном транспорте: СПб.; Воронеж, 1966. С. 49–54.
21. Беляев В.Е., Кобелев М.И., Ломухин В.А. Прочность и деформативность сталепластбетонных балок и плит при длительном действии постоянной нагрузки // Бетон и железобетон. 1968. № 7. С. 23–24.
22. Сталеполимерные строительные конструкции / Под ред. С.С. Давыдова и А.М. Иванова. Л.: Стройиздат, 1972. 200 с.
23. Бобрышев А.Н. Длительная прочность композитных материалов в области малых напряжений и повышенных температур. Долговечность строительных материалов и конструкций: Докл. междунар. науч. конф. Саранск, 1995. 96 с.
24. Журков С.И., Нарзулаев Б.Н. Временная зависимость прочности твердых тел // Журнал технической физики. 1963. Т. 23. Вып. 10. С. 1–9.
25. Прочность и деформативность конструкций с применением пластмасс / Под ред. А.Б. Губенко. М.: Стройиздат, 1966. 296 с.
26. Бартенев Г.М., Зуев Ю.С. Прочность и разрушение высокоэластических материалов. М.: Химия, 1964. 387 с.